銅窗著色工藝流程及銅門著色問題

發布時間:2021-04-30 14:16:43

  1、銅窗處理工藝:除油除銹除氧化皮——水洗——酸洗拋光——水洗——中和——水洗——著色處理——水洗——干燥及其它后處理

  2、酸洗拋光推薦使用銅材酸洗拋光液進行處理。目的是使黃銅表面具有光澤。
  3、本品為工作液,將工件浸泡于本品中,2分鐘左右黃銅表面即變成黑青色,根據實驗結果。浸泡時間為20-25分鐘時,表面變色質量最好,可獲得較好的防銹性能。工件可重復浸泡,增加變色層厚度,可獲得滿意效果。
  4、如想達到古銅色,經上述步驟處理后,可用砂紙摩擦,方可達到理想的效果。
  二 注意事項
  1、勿入眼口,勿觸皮膚。如勿觸立即清水沖干凈。施工現場盡可能通風良好,遠離光熱,單獨存放
  2、本品有揮發的可能,建議在通風廚或通風良好環境下生產操作
  3、本品有腐蝕性,操作時戴好防護用品;勿食勿飲;孩童勿觸。
  4、著古銅色,用砂紙摩擦后防氧化效果會有所下降。
  三1.古銅綠——孔雀綠著色法
  銅在自然界大氣中的二氧化硫、碳酸氣和水份的長期作用下生成的銅綠——孔雀綠,結構致密、結合強度高,經得起數百年的日曬雨淋。從古代寺廟、文物、工藝品中還能見到。這些銅綠的化學結構是堿式硫酸銅和堿式碳酸銅的混合物?,F在為修復古代遺產、建筑裝飾、工藝美術造就古色古香的外觀,需要研究快速形成孔雀綠的方法。
  (1)化學法(1):銅經常規清洗以后,用下列溶液著色
  鹽酸(HCl) 5~35克/升
  醋酸銅(Cu(AC)2) 5~120克/升 起色調調整作用
  堿式碳酸銅(Cu2(OH)2CO3) 2~100克/升 起青綠色作用
  硝酸銅(Cu(NO3)2) 5~30克/升 保持良好結合力
  氯化銨(NH4Cl) 5~150克/升 提高結合力
  氯化鈉(NaCl) 30~180克/升 提高結合和改善發色
  采用噴涂、麻布擦拭、浸漬均可。噴涂或擦拭時每平方米需200~300毫升。涂布后讓其自然干燥→水洗→干燥后再重復一次,則能獲得結合力優良的孔雀綠,最后涂透明清漆以增加美感。
  (2)電化學方法(2):經常規清洗后的銅在下列溶液中陽極電解
  碳酸鈉(Na2CO3) 75克/升 提供碳酸根
  硫酸銨((NH4)2SO4) 25克/升 改善分散能力和結合力
  硝酸銨(NH4NO3 10克/升 防止產生銅鹽沉淀
  pH6~9室溫 陽極電流密度 10A/d㎡2分鐘。
  此法成份簡單、速度快,適合于大批量生產。生成的孔雀綠外觀同天然銅綠一樣,在大氣中暴露一年,顯示了良好的耐蝕性能。
  2.銅彩色版制造法[3]
  將銅箔粘于塑料表面,經熱壓成凸凹不平的筋紋、圖案等,經常規清洗后,第一步將整版著成黑色;第二步除去凸部的黑膜露出銅基體;第三步凸部著色,遂形成彩色版??捎糜诮ú?、廚房、家具及儀器之裝飾。
  (1)常規清洗后浸入硫化鈉飽和溶液中一分鐘著成黑色,清洗干燥后,用金剛砂紙除去凸部黑膜,然后浸入硫代硫酸鈉80克/升、醋酸銅5克/升、檸檬酸5克/升的溶液中,40分鐘后得金黃色。
  若浸入氯化鈉100克/升、檸檬酸銨100克/升、硝酸銅10克/升溶液中,60分鐘后得桔黃色。
  (2)第一、二步同(1),若浸入硫代硫酸鈉、醋酸銅配成15%的溶液,隨浸漬時間的延長可得到淡紅、紅色、赤紅色、紅紫色、黃金色、赤金色、紅綠色、綠紫色、灰黑色等多種色調,當達到某一所需的色調時,提出清洗干燥,上清漆保護。
  3.銅和銅合金的單一著色
  (1)銅著古銅色
 ?、貹2S5克/升;(NH4)2SO420克/升;15℃;浸30秒。
 ?、贑u(AC)230克/升;NH4AC50克/升;CuSO44克/升;NH4Cl1克/升;95℃;浸30秒。
  (2)黃銅著巧克力色[4]
  KMnO47.5克/升;CuSO460克/升;95~98℃;浸2~3分鐘。
  (3)銅或黃銅著亮褐色(4)
  BaS 3.8克/升;(NH4)2CO32克/升;
  通過濕擦或反復浸漬更清亮。

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